我們的生產流程
走進 MSB 的生產線，體驗最後階段的製造過程。每一台器材都在這裡由專業工匠精密組裝，電子線路與金屬機箱在他們手中完美結合，成為音樂重現的藝術品。
基礎：庫存管理
庫存管理是所有製造的根本。經過多年優化，我們採用了精實製造中的「看板（Kanban）」制度：當某項零件或產品數量低於預設安全值，系統會自動發出通知，並透過掃描 QR Code 啟動補貨或製造流程。這套系統看似簡單，實際上在面對上千種零件與不同交期時極為複雜。我們投入大量人力，只為維持穩定的產能與可靠的交貨時間。
可靠性：模組化組件
MSB 的產品設計皆採模組化架構，這是我們最大的優勢之一。每個模組在組裝前都會經過獨立測試與驗證，確保從第一步到最後一步一次完成，減少人為搬運與時間浪費，最終確保產品性能的一致性。每組 DAC 模組都會先量測匹配，再以手工挑選組裝成套。這樣的設計同時也讓後續升級或維修變得簡單快速。
效率：快速工具開發
為了讓生產過程更高效，我們善用自家的機械加工部門製作各種專用工具，包括零件彎腳器、軸承安裝器、對位治具等。連包裝都經過精心設計：使用回收紙板經雷射切割成專屬形狀，或以 3D 列印製作零件收納分隔架。
精實製造：組裝工位
出貨：清潔、檢查與包裝
在出貨前，整台系統會完成最終測試、清潔與核對。出貨經理會仔細清潔並檢查整套系統，接著由 Jonathan 或 Daniel 進行「白手套檢查」（White Glove Inspection）。
品質保證：創辦人最終檢查
在公司早期，Jonathan 與 Daniel 參與了每一台產品的製作。即使公司規模成長，他們仍堅持親自檢查每一台出貨的機器。每台 DAC 外盒上都能看到他們親筆簽名的縮寫，象徵著 MSB 的品質與信任。
