分音器不是裝好就算了

Rockport 分音器個別校準|每一只揚聲器為何都要重新調整

ROCKPORT 設計哲學 EP.01
分音器不是裝好就算了:每一只 Rockport 為什麼都要個別校準?

本文內容整理自《What’s Best Forum》Masters & Makers 對 Rockport Technologies 創辦人暨首席設計師 Andy Payor 的專訪。

很多人以為,只要使用相同型號的單體與相同數值的分音元件,同一款揚聲器就應該具有完全相同的表現。但對 Rockport 而言,分音器不是一套設計完成後便能直接複製的固定配方。

相同型號的單體,仍然存在細微差異

即使來自同一型號與同一批次,揚聲器單體仍然會存在合理的製造公差。這些差異可能非常小,卻仍會反映在實際頻率響應、靈敏度,以及高音、中音與低音在分頻區域的銜接上。

因此,Rockport 並不是先製作大量完全相同的分音器,再直接安裝到每一只揚聲器中,而是依照實際搭配的單體組合,進行個別量測與調整。

從單體磨合開始的校準流程

Andy Payor 在訪談中提到,單體會先完成預先磨合,避免在機械狀態尚未穩定時便開始設計與校準分音器。

接著,每一只揚聲器會放到麥克風前量測。分音器中預留多個可調整節點,工程師透過不同電容、電阻與線圈數值,逐步讓實際響應接近 Rockport 設定的參考曲線。

這是一個反覆進行的過程。調整其中一個節點,可能同時改變其他頻段的銜接,因此必須在多個變數之間來回修正。

Andy Payor 形容,整個調整過程像是在進行多層次的棋局,必須同時預判每一項變化可能帶來的連鎖影響。

調整幅度可能只有四分之一微法拉

有時候,分音器的修改幅度只有四分之一微法拉,或只是線圈非常細微的匝數變化。這些差異在一般規格表上幾乎不會被注意,卻可能影響分頻區域的能量、相位關係與整體平衡。

Rockport 的目標不是讓每一只揚聲器只符合元件標稱值,而是讓實際完成的整套系統,接近品牌設定的參考狀態。

量測完成後,還要進入聆聽室

完成初步量測與調整後,揚聲器會移到聆聽室播放數小時,再透過實際音樂進行最後確認。

Andy Payor 指出,有些調整在量測曲線上可能小到不到一條線的寬度,但在聆聽時仍然可以辨識。這不代表量測不重要,而是麥克風與人耳各自提供不同層面的資訊。

如果聆聽後仍需微調,揚聲器會再次回到麥克風前確認,完成後才進行分音器封裝。

為什麼不用固定式印刷電路板?

Rockport 採用可以個別調整的分音器架構,其中一個重要原因,就是保留針對實際單體進行微調的空間。

若所有元件都預先固定在印刷電路板上,分音器會更容易大量生產,但也較難依照每一組單體的實際狀態,進行極小幅度的調整。

對 Rockport 來說,真正的配對不只是左右聲道序號相近,而是讓單體、分音器與箱體形成一套經過量測與聆聽確認的完整系統。

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